മോട്ടോർ ലാമിനേഷനുകൾ എന്താണ്?
ഒരു ഡിസി മോട്ടോർ രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ, ഒരു "സ്റ്റേറ്റർ", അത് നിശ്ചല ഭാഗവും "റോട്ടറും" ആണ്. റോട്ടർ ഒരു റിംഗ്-സ്ട്രക്ചർ ഇരുമ്പ് കോർ, സപ്പോർട്ട് കോയിലുകളിൽ ചേർന്നതാണ്. എഡ്ഡി നിലവിലെ ഒഴുക്കിന്റെ വൈദ്യുതി നഷ്ടം എഡ്ഡി നിലവിലെ നഷ്ടം കാന്തിക നഷ്ടം എന്നറിയപ്പെടുന്നു. വൈവിധ്യമാർന്ന ഘടകങ്ങൾ, കാന്തിക വസ്തുക്കളുടെ കനം, ഇൻഡ്യൂഡ് ഇലക്ട്രോമോട്ടീവ് ഫോഴ്സിന്റെ ആവൃത്തി എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ, കാന്തിക ഫ്ലക്സിന്റെ സാന്ദ്രത ഉൾപ്പെടെയുള്ള വൈദ്യുതി നഷ്ടത്തിന്റെ അളവിനെ ബാധിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലിലെ ഒഴുകുന്ന പ്രവാഹത്തിന്റെ ചെറുത്തുനിൽപ്പ് എഡ്ഡി കറന്റുകളെ രൂപപ്പെടുന്ന രീതിയെ ബാധിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ലോഹത്തിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ വിസ്തീർണ്ണം കുറയുമ്പോൾ, എഡ്ഡി കറന്റുകൾ കുറയ്ക്കും. അതിനാൽ, എഡ്ഡി പ്രവാഹങ്ങളുടെയും നഷ്ടങ്ങളുടെയും അളവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ പ്രദേശം കുറയ്ക്കുന്നതിന് മെറ്റീരിയൽ നേർത്തതായിരിക്കണം.
മെർത്ത് കോറുകളിൽ നിരവധി നേർത്ത ഇരുമ്പ് ഷീറ്റുകളോ ലാമിനേഷനുകളോ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ പ്രധാന കാരണം എഡ്ഡി കറന്റുകളുടെ അളവ് കുറയ്ക്കുന്നു. ഉയർന്ന പ്രതിരോധം ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കനംകുറഞ്ഞ ഷീറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതധാരകൾ സംഭവിക്കുന്നു, ഇത് ഇയർ നിലവിലെ നഷ്ടത്തിന്റെ ചെറിയ അളവിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഓരോ വ്യക്തിഗത ഇരുമ്പുവാട്ടത്തെയും ലാമിനേഷൻ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. മോട്ടോർ ലാമിനമ്പനങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ സിലിക്കൺ സ്റ്റീൽ എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഇലക്ട്രിക്കൽ സ്റ്റീൽ ആണ്, അതായത് സിലിക്കൺ ഉള്ള സ്റ്റീൽ. കാന്തികക്ഷേത്രത്തിന്റെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം അതിൻറെ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഉരുക്കിന്റെ ഹിസ്റ്ററിസിസ് നഷ്ടം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. മോട്ടോർ സ്റ്റേറ്റർ / റോട്ടറും ട്രാൻസ്ഫോർമർ പോലുള്ള ഇലക്ട്രോമാഗ്നെറ്റിക് ഫീൽഡുകൾ അത്യാവശ്യമായ വൈദ്യുത ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ സിലിക്കൺ സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സിലിക്കൺ സ്റ്റീലിലെ സിലിക്കൺ നാശത്തെ കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, പക്ഷേ സിലിക്കൺ ചേർക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന കാരണം, ഒരു കാന്തികക്ഷേത്രം ആദ്യമായി സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുകയോ സ്റ്റീലിനോടും കൂടിയാക്കുകയോ ചെയ്യുക എന്നതാണ്. ചേർത്ത സിലിക്കൺ കാന്തികക്ഷേത്രം സൃഷ്ടിക്കാനും പരിപാലിക്കാനും ഉരുക്ക് കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായും നിലനിർത്തുന്നതിനുമായി അനുവദിക്കുന്നു, ഇതിനർത്ഥം കോർ മെറ്റീലിനെപ്പോലെ ഉരുക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏതെങ്കിലും ഉപകരണത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു എന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം. മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ്, ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയമോട്ടോർ ലാമിനേഷനുകൾവ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി, ഉപഭോക്തൃ സവിശേഷതകൾക്ക് രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഉപകരണങ്ങളും മെറ്റീരിയലുകളും ഉപയോഗിച്ച് ഉപഭോക്താക്കളെ നിരവധി ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ കഴിവുകൾ നൽകാം.
സ്റ്റാമ്പിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ എന്താണ്?
1880 കളിൽ സൈക്കിൾ ഉൽപാദനത്തിന് 1880 കളിൽ ആദ്യമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തരം മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ആണ് മോട്ടോർ സ്റ്റാമ്പിംഗ്, അവിടെ സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിന് പകരമായി, അതുവഴി ഭാഗങ്ങളുടെ ചെലവ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നതിന്. സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ ശക്തി മരണം മരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളേക്കാൾ താഴ്ന്നതാണെങ്കിലും, കൂട്ട ഉൽപാദനത്തിന് മതിയായ ഗുണനിലവാരമുണ്ട്. സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത സൈക്കിൾ ഭാഗങ്ങൾ ജർമ്മനിയിൽ നിന്ന് 1890-ൽ അമേരിക്കയിലേക്ക് അമേരിക്കയിലേക്ക് ഇറക്കുമതി ചെയ്യാൻ തുടങ്ങി, അമേരിക്കൻ മെഷീൻ ടൂൾ നിർമ്മാതാക്കൾ നിർമ്മിച്ച ഇച്ഛാനുസൃത സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രസ്സുകൾ ലഭിക്കാൻ തുടങ്ങി, ഫോർഡ് മോട്ടോർ കമ്പനിക്ക് മുമ്പ് സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന നിരവധി ഓട്ടോമൊബൈൽ നിർമ്മാതാക്കൾ.
മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് മരിക്കുന്നതിനും ഷീറ്റ് മെറ്റൽ വ്യത്യസ്ത ആകൃതികളിലേക്ക് മുറിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തണുത്ത രൂപീകരണ പ്രക്രിയയാണ്. ഫ്ലാറ്റ് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ, പലപ്പോഴും ശൂന്യത എന്ന് വിളിക്കുന്ന സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രസ്സിലേക്ക് പോഷിപ്പിക്കുന്നത്, അത് ഒരു ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ലോഹത്തെ പുതിയ ആകൃതിയിലേക്ക് മാറ്റുന്നതിനായി ഒരു ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്യാനുള്ള മെറ്റീരിയൽ മരിക്കുകയും മരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, മാത്രമല്ല ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെയോ ഘടകത്തിന്റെ ആവശ്യമുള്ള രൂപത്തിലേക്ക് മർദ്ദം രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
മെറ്റൽ സ്ട്രിപ്പ് കടന്നുപോകുമ്പോൾ, കോയിലിൽ നിന്ന് പുരോഗമന സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രസ്സുകളിലൂടെയും സുഗമമായി പറഞ്ഞാൽ, ഉപകരണത്തിലെ ഓരോ സ്റ്റേഷനും, ഓരോ സ്റ്റേഷന്റെയും ഓരോ സ്റ്റേഷന്റെയും പ്രക്രിയ ഓരോ സ്റ്റേഷനും, തുടർച്ചയായ ഓരോ സ്റ്റേഷന്റെയും പൂർണ്ണ സ്റ്റേഷന്റെ പ്രവർത്തനത്തിലേക്ക് ചേർക്കുന്നു. സ്ഥിരമായ സ്റ്റീൽസിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നത് ചില അപ്രോണ്ട് ഡൈസിന് ആവശ്യമായ ചിലവ് ആവശ്യമാണ്, പക്ഷേ കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപാദന വേഗതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെയും ഒന്നിലധികം രൂപപ്പെടുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഒരൊറ്റ മെഷീനിൽ സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെയും പ്രാധാന്യമുള്ള സമ്പാദ്യം നടത്താം. ഈ സ്റ്റീൽ തങ്ങളുടെ മൂർച്ചയുള്ള കട്ടിംഗ് അരികുകൾ നിലനിർത്തുകയും ഉയർന്ന ഇംപാക്റ്റും ഉരച്ചിക്കാരും വളരെയധികം പ്രതിരോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
സ്റ്റാമ്പിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും
മറ്റ് പ്രക്രിയകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, താഴ്ന്ന ദ്വിതീയ ചെലവുകൾ, താഴ്ന്ന കുട്ടികൾ, ഉയർന്ന ഓട്ടോമാേഷൻ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് മരിക്കുന്നു മറ്റു നിർമ്മാണത്തിന് മറ്റ് പ്രക്രിയകളേക്കാൾ ചെലവേറിയതാണ്. വൃത്തിയാക്കൽ, പ്ലേറ്റ്, മറ്റ് സെക്കൻഡറി ചെലവുകൾ എന്നിവ മറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ പ്രോസസുകളേക്കാൾ വിലകുറഞ്ഞതാണ്.
മോട്ടോർ സ്റ്റാമ്പിംഗ് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു?
സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രവർത്തനം എന്നാൽ മരിക്കുന്നതിലൂടെ വ്യത്യസ്ത ആകൃതികളിലേക്ക് മുറിക്കുക. മറ്റ് ലോഹ രൂപകൽപ്പനയുമായി ചേർന്ന് സ്റ്റാമ്പിംഗ് നടത്താം, കൂടാതെ ഒന്നോ അതിലധികമോ നിർദ്ദിഷ്ട പ്രോസസ്സുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സാങ്കേതികതകൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയും, കൂടാതെ പഞ്ച് ചെയ്യുക, ശൂന്യമാക്കുക, എംബോസിംഗ്, നാണയം, വളയൽ, അവശിഷ്ടം, ലമിനിംഗ് എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയും.
പഞ്ച് ചെയ്യുന്നത് ഒരു കഷണം സ്ക്രാപ്പ് നീക്കംചെയ്യുന്നു, വർക്ക്പീസിലെ ഒരു ദ്വാരം, കൂടാതെ വർക്ക്പീസ് നീക്കംചെയ്യുന്നു, നീക്കംചെയ്ത മെറ്റൽപീസ് അല്ലെങ്കിൽ ശൂന്യമായ വർക്ക്പീസ് അല്ലെങ്കിൽ ശൂന്യമാണ്. എംബോസിംഗ് എന്നാൽ ആവശ്യമുള്ള ആകൃതി അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ഒരു മരിക്കുന്നതിനെതിരെ ശൂന്യമായ അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയൽ പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്നതിലൂടെ, ഒരു റോളിംഗിലേക്ക് പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്നതിലൂടെ മെറ്റൽ ഷീറ്റിലെ ഉയർച്ച അല്ലെങ്കിൽ വിഷാദമുള്ള ഡിസൈൻ എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്. വർക്ക്പീസ് സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത് മരിക്കും, പഞ്ച് എന്നിവയ്ക്കിടയിൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന വളയുന്ന സാങ്കേതികതയാണ് നായിംഗ്. ഈ പ്രക്രിയ പുഷ് ടിപ്പ് മെറ്റലിൽ തുളച്ചുകയറുകയും കൃത്യമായ, ആവർത്തിക്കാവുന്ന വളവുകളിൽ കലാശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു എൽ-, യു-ആകൃതിയിലുള്ള പ്രൊഫൈൽ പോലുള്ള ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയിൽ, ഒരു എൽ-, വി ആകൃതിയിലുള്ള പ്രൊഫൈൽ പോലുള്ള ഒരു മാർഗമാണ് വളയുന്നത്, സാധാരണയായി ഒരൊറ്റ അക്ഷത്തിന് ചുറ്റും വളയുന്നു. മരിക്കുന്ന, പഞ്ച് മെഷീൻ അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക ഫ്ലങ്കിംഗ് മെഷീൻ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു മെറ്റൽ വർക്ക്പീസിലെ ഒരു മെറ്റൽ വർക്ക്പീസിലേക്ക് ഒരു മെറ്റൽ വർക്ക്പീസിലെ ഒരു ഫ്ലാറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ജ്വലനം അവതരിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയയാണ്.
മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് മെഷീന് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഒഴികെയുള്ള മറ്റ് ജോലികൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും. മെറ്റൽ ഷീറ്റുകളിൽ മെറ്റൽ ഷീറ്റുകളെയും മുറിക്കുന്നതിലൂടെയോ കമ്പ്യൂട്ടറിനെതിരെ അല്ലെങ്കിൽ കമ്പ്യൂട്ടർ സംഖ്യാപരമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ (സിഎൻസി) സംഖ്യാപരമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ (സിഎൻസി), സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത കഷണത്തിനും ആവർത്തനക്ഷമതയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യാം.
ജിയോഗിൻ ഗേറ്റർ കൃത്യമായ കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്പ്രൊഫഷണൽ ഇലക്ട്രിക്കൽ സ്റ്റീൽ ലാമിനന്റർ നിർമ്മാതാക്കളും പൂപ്പൽ നിർമ്മാതാവും മിക്കതുംമോട്ടോർ ലാമിനേഷനുകൾഎബിബി, സീമെൻസ്, സിആർആർസി എന്നിവയ്ക്കായി ഇച്ഛാനുസൃതമാക്കി, അതിനാൽ ലോകമെമ്പാടും മികച്ച പ്രശസ്തി നേടി. സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്യുന്ന സ്റ്റേറ്റർ ലാമിനേഷനുകൾ സ്റ്റാമ്പിംഗ് സ്റ്റേറ്റർ ലാമിനേഷനുകൾക്കായി ഗേറ്ററിന് ചില പകർപ്പവകാശ അണ്ടർസ് ഉണ്ട്, കൂടാതെ മോട്ടോർ ലാമിനേഷനുകളുടെ ആവശ്യം അതിവേഗം, കാര്യക്ഷമമായ-വിൽപ്പന സേവനങ്ങൾ എന്നിവയിൽ പങ്കെടുക്കുന്നതിനായി ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-22-2022