സ്റ്റേറ്റർ കോറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ 6 പ്രശ്നങ്ങൾ

മോട്ടോർ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിലെ തൊഴിൽ വർദ്ധിച്ചതോടെ, നിരവധി മോട്ടോർ ഫാക്ടറികൾ എടുത്തിട്ടുണ്ട്സ്റ്റേറ്റർ കാമ്പ്വാങ്ങിയ ഭാഗമോ നിയോഗിച്ച our ട്ട്സോഴ്സിംഗ് പാർശ്വമോ ആയ ഭാഗമായി. കോർ, അതിന്റെ വലുപ്പം, ആകൃതി, മെറ്റീരിയലുകൾ, അതിന്റെ വലുപ്പം, ആകൃതി, മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവ വിശദമായ വ്യവസ്ഥകളുണ്ടെങ്കിലും, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് വലുപ്പവും രൂപവും മറ്റ് സവിശേഷതകളും പരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയും, മാത്രമല്ല ഇത് മെഷീൻ സ്റ്റീൽ ലാമിനേഷനുകളുടെ പ്രകടനത്തെയും മറ്റ് സവിശേഷതകളെയും പരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയില്ല, മാത്രമല്ല, സിലിക്കൺ സ്റ്റീൽ ലാമിനേഷനുകൾ, കോർട്ടിംഗുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള മെറ്റീരിയൽ പരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയില്ല. അതിനാൽ, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഒരു ബന്ധവുമില്ല, മറിച്ച് പരിശോധനയിൽ നിന്ന് ഒഴിവാക്കുക, ഫലമായി കോർ നഷ്ടത്തിൽ അല്ലെങ്കിൽ നോൺകോൺഓപ്പറേഷൻ മെഷീൻ പോലും.

മോട്ടോറിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമെന്ന നിലയിൽ, കാമ്പ് മോട്ടോർ കാന്തിക ചാലകത്തിന്റെ പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. കാമ്പിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ മോട്ടോർ തിരുകുമ്പിന്റെ കരക man ശല വിദഗ്ധരെയും ഇൻസുലേഷൻ ലാഭത്തെയും മാത്രമല്ല, തൊഴിൽ നഷ്ടം, വഴിതെറ്റിയത്, വഴി നഷ്ടപ്പെടുത്തി. അതിനാൽ, കോർ ഉൽപാദന നിലവാരത്തിൽ ശ്രദ്ധ നൽകണം. കോർ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ പ്രശ്നങ്ങൾ അറിയുന്നതിലൂടെ മാത്രമേ നിങ്ങൾക്ക് ടാർഗെറ്റുചെയ്ത പരിശോധന നടപടികളും പരിശോധന രീതികളും വികസിപ്പിക്കാൻ കഴിയൂ.

അടുത്തത്ഗേറ്റർ കൃത്യതസ്റ്റേറ്റർ കോറുകളുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ നിലനിൽക്കുന്ന ആറ് പ്രധാന പ്രശ്നങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യും.

1. ലാമിനേഷനുകളിൽ അമിതമായ ബർ

മോട്ടോർ ലാമിനേഷനുകളിലെ അമിതമായ ബർ ലാമിനേഷൻ ഘടകത്തെ ബാധിക്കും, പ്രധാന നഷ്ടത്തെ വർദ്ധിപ്പിക്കും, ഇൻസുലേഷൻ തുളച്ച് മോട്ടോർ വിശ്വാസ്യതയെ പോലും ബാധിക്കുന്നു. അമിതമായ ബർറിൽ നിന്നുള്ള പ്രധാന കാരണങ്ങൾ അനുചിതമായ മരണം ഉൾപ്പെടുന്നു, മൂർച്ചയുള്ള ഡൈ എഡ്ജ്, സിലിക്കൺ സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയൽ, ഡൈ ക്ലിയറൻസ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ അനുചിതമായ പാരാമീറ്ററുകളും പ്രക്രിയയും എന്നിവയും പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. സാധാരണയായി, ലാമിനേഷൻ ബർ 0.04 മിമിൽ കൂടരുത്.

2. അസമമായ ശമിപ്പിക്കൽ

കോർ ഉൽപാദന നിലവാരത്തിന്റെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഗുണനിലവാരമുള്ള പ്രശ്നമാണ് അസമമായ ലാമിനേഷൻ, ഇത് കോർട്ടിന്റെ വലുപ്പത്തിന്റെ വലുപ്പത്തിന്റെ വലുപ്പവും ജീവിതത്തെ സ്വാധീനിക്കും, ഒപ്പം അസുഖം ബാധിക്കുന്നതും അനുചിതമായ പലാമിക്കൽ ഉപകരണവുമാണ്.

3. വിപുലമായ ട്രിമ്മറിംഗ്

അസമമായ ശമിപ്പിന്റെ കാര്യത്തിൽ, ധാരാളംഇലക്ട്രിക്കൽ സ്റ്റീൽ ലാമിനർ നിർമ്മാതാവ്കോർ സ്ലോട്ടിന്റെ വലുപ്പം ഉറപ്പ് നൽകാൻ ലാമിനമ്പുക്കൾ ട്രിം ചെയ്യാൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, എന്നാൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സിലിക്കൺ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റലിനും, തീവ്ര നഷ്ടം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ഒപ്പം, പ്രത്യേകിച്ച് അർമാറ്റക്രമം, പ്രത്യേകിച്ച് അർബുദം

4. ഉയർന്ന അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ ലാമിനേഷൻ ഘടകം

കുറഞ്ഞ ലാമിനേഷൻ ഘടകം കാന്തിക സാന്ദ്രത, വർദ്ധിച്ച ആവേശം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും മൂലധനത്തിന്റെ നഷ്ടം, പ്രവർത്തനം വർദ്ധിച്ച ഇൻസുലേഷൻ, ശബ്ദം വർദ്ധിച്ചു. ഉയർന്ന പ്രഭാവിതരണ ഘടകം ആംപതാമങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുകയും കോർട്ടിനെ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, ലാമിനേഷൻ ഘടകം ഒരു പ്രധാന സൂചകമാണ്സ്റ്റേറ്റർ കാമ്പ്, അതായത്, ലാമിനേഷൻ ഘടകം വളരെ വലുതോ ചെറുതോ ആകരുത്. കോർഡ് ഡിസൈൻ ഡ്രോയിംഗുകളിൽ ലാമിനേഷൻ ഘടകം വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുണ്ട്, സാധാരണയായി ഏകദേശം 0.96 ആണ്.
അനുചിതമായ ലാമിനേഷൻ ഘടകത്തിനുള്ള പ്രധാന കാരണങ്ങൾ അനുചിതമായ ലാമിനേഷൻ പ്രക്രിയ, അനുചിതമായ പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകൾ, വളരെയധികം അല്ലെങ്കിൽ വളരെ കുറച്ച് മർദ്ദം, വളരെ വലിയ ശക്തി തുടങ്ങിയവ.

5. മോശം നിലവാരമുള്ള ലാമിനേഷൻ മെറ്റീരിയൽ

കോർ കോറിനായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ സിലിക്കൺ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റാണ്. സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സോളിഡ് കോർ, സിക്ലി റോട്ടർ കോർ, ഡിസി മോട്ടോർ കോർ, അസമകൃത മോട്ടോർ കോപ്പർ എന്നിവയ്ക്കായി പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇവിടെ ized ന്നിപ്പറയേണ്ടത്, മെലിഞ്ഞ കാറിന്റെ സിലിക്കൺ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റിന്റെ മെറ്റീരിയൽ ഗുണനിലവാരം, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി പാരമേഖലയായ കോർട്ടിനെ ഗ seriously രവമായി ബാധിക്കുന്നു, അതിനാൽ കാമ്പിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം.
എന്നിരുന്നാലും, ചില നിർമ്മാതാക്കൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളവരെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് മോശം നിലവാരമുള്ള ലാമിനേഷൻ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല അത് പൂർത്തിയായ കാമ്പിനായി മെറ്റീരിയൽ ഗുണനിലവാരം കണ്ടെത്താൻ പ്രയാസമാണ്. എന്താണ് മോശമായത്, ചില നിർമ്മാതാക്കൾ സിലിക്കൺ സ്റ്റീലിൽ "മന ci സാക്ഷി ഉരുട്ടിനിന്ന്" മന ci സാക്ഷി "മിക്സ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് കൂടുതൽ ഗുരുതരമായ പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കും, ഇത് കോർട്ടിനെ വഷളാക്കും.

6. യോഗ്യതയില്ലാത്ത വലുപ്പം

അളവുകൾ പ്രധാനമായും സ്ലോട്ട് വലുപ്പവും പൂർത്തിയായ കോർ വലുപ്പവും ഉൾപ്പെടുന്നു. മിക്കതും മുതൽമോട്ടോർ ലാമിനേഷനുകൾമരണം ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്തു. ആദ്യ ലാമിനേഷൻ വലുപ്പ പരിശോധന നടത്തുന്നിടത്തോളം കാലം, തുടർന്നുള്ള ലാമിനേഷന്റെ വലുപ്പം മരിക്കുന്നതിനാൽ ഉറപ്പുനൽകാൻ കഴിയും, അതിനാൽ സാധാരണയായി യോഗ്യതയില്ലാത്ത വലുപ്പത്തിന് ഒരു പ്രശ്നവുമില്ല. കൂടാതെ, കോർ ഉൽപ്പാദനം പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം മിക്ക പ്രധാന വലുപ്പങ്ങളും ഇപ്പോഴും എളുപ്പത്തിൽ പരിശോധിക്കാൻ കഴിയും.

മികച്ച ലാമിനേഷൻ നിർമ്മാതാവ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക

മേൽപ്പറഞ്ഞ ചില പ്രശ്നങ്ങൾ മോശം പ്രോസസ്സ് ഉപകരണങ്ങൾ, മോശം ഹാർഡ്വെയർ അവസ്ഥകൾ, ഉൽപാദന ശേഷിയുടെ അഭാവം എന്നിവ മൂലമാണ്, അല്ലെങ്കിൽ ഈ പ്രശ്നങ്ങളിൽ നിന്ന് വിതരണക്കാർ തിരഞ്ഞെടുക്കാതിരിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുക, അല്ലെങ്കിൽ ഉപകരണങ്ങളുടെയും പ്രശ്നങ്ങളുടെയും നിക്ഷേപം, മറ്റ് ഹാർഡ്വെയർ അവസ്ഥകൾ എന്നിവ ആവശ്യപ്പെടാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ഉപകരണങ്ങളുടെയും മറ്റ് ഹാർഡ്വെയർ അവസ്ഥകളുടെയും നിക്ഷേപം വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. പ്രോസസ്സ് അച്ചടക്കമോ യുക്തിരഹിതമായ പ്രക്രിയ വിശദാംശങ്ങളും പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകളും അപര്യാപ്തമായ നടപ്പാക്കൽ മൂലമാണ് ചില പ്രശ്നങ്ങൾ, കൂടാതെ പ്രോസസ്സർമാരും ഓപ്പണൽ തൊഴിലാളികളും ഉപയോഗിച്ച് വേണ്ടത്ര ശ്രദ്ധയില്ലാത്തതാണ്. ഈ മാനേജുമെന്റ് പ്രശ്നങ്ങൾ വിതരണക്കാർ ശരിയാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.

സ്റ്റേറ്റർ കോറുകളിൽ നിലനിൽക്കുന്ന എല്ലാത്തരം പ്രശ്നങ്ങളും ഒഴിവാക്കാൻ, നിങ്ങൾ ഒരു പ്രഭാത നിർമ്മാതാവിനെ ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും സ്റ്റാൻഡേർഡ് മാനേജുമെന്റും സമഗ്രതയും തിരഞ്ഞെടുക്കണം. എന്നാൽ നിരവധി നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്നുള്ള മികച്ച പ്രഭാത നിർമ്മാതാവ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാമെന്ന് നിങ്ങൾ ചിന്തിച്ചേക്കാം. അതിനാൽ മികച്ച വാങ്ങൽ തീരുമാനമെടുക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് ടോപ്പ് 5 ലാമിനേറ്റ് ഷീറ്റ് നിർമ്മാതാക്കൾ നിങ്ങളുമായി പങ്കിടുന്നു.

1. ഐക്ക ലാമിനേറ്റ്സ് ഇന്ത്യ
2011 നവംബറിൽ സ്ഥാപിച്ചു,ഐക്ക ലാമിനേറ്റ്സ് ഇന്ത്യഉത്തരാഖണ്ഡിലെ ഉദ്രാപൂരിൽ അതിന്റെ ഉൽപാദന സ facility കര്യം ഉണ്ട്, അവിടെ അതിന്റെ ഏറ്റവും കർശനമായ അന്താരാഷ്ട്ര മാനദണ്ഡങ്ങളിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് ടോപ്നോട്ട് നിലവാരമുള്ള അലങ്കാര ലാമിനിയേറ്റുകൾ നൽകുന്നു.

2. ജിയോളിൻ ഗേറ്റർ കൃത്യമായ കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്
2011 ൽ സ്ഥാപിതമായ ജിയോളിൻ ഗേറ്റർ പ്രിസിഷൻ മോൾഡ് കമ്പനി, പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, സിലിക്കൺ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് സ്റ്റാമ്പ്, മോട്ടോർ അസംബ്ലി, ഉൽപാദനം, വിൽപ്പന എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഒരു സമഗ്ര എന്റർപ്രൈസ് ആണ്. ഐഎസ്ഒ 9001, ts16949 സിസ്റ്റം സർട്ടിഫിക്കേഷൻ വഴി 30 ലധികം കണ്ടുപിടുത്തങ്ങൾക്കും യൂട്ടിലിറ്റി മോഡൽ പേറ്റന്റുകൾക്കും ഇത് അപേക്ഷിച്ചു.

3. ഡ്യൂറോപ്ലി വ്യവസായങ്ങൾ
പ്ലൈവുഡ്, ബ്ലാക്ക്ബോർഡുകൾ, അലങ്കാര വെനേശ്, ഫ്ലഷ്ഡോർമാർ എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇത് നൽകുന്നു.

4. കൃന്ദ പ്ലൈവുഡ്, ലാമിനിയേഴ്സ്
ഇത് നിർമ്മിത പ്ലൈവുഡ് ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിച്ച് ഒരു കലാസൃഷ്ടിയായി പരിണമിച്ചുഇലക്ട്രിക്കൽ സ്റ്റീൽ ലാമിനർ നിർമ്മാതാവ്ഇൻഡസ്ട്രിലെ സാങ്കേതിക മുന്നേറ്റങ്ങൾക്കായി കണ്ണിനൊപ്പം.

5. സെഞ്ച്വറി പ്ലൈ
ബോറർ പ്രൂഫ് പ്ലൈവുഡ്, ചുട്ടുതിളക്കുന്ന വാട്ടർ റെസിസ്റ്റന്റ് എന്നിവയിലെ ഒരു പയനിയർ മികച്ച നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നൽകുന്നു.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ് -17-2022